DT Ⅱ、DT Ⅱ(A)型带式输送机是通用型系列产品,能满足水平、提升、下运等条件,具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点。便于实现运输系统的自动化控制。广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业,用来输送散状物料或成件物品。根椐输送工艺的要求,可以单机输送,也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统,可输送堆积密度在0.5~2.5t/m3的物料。适应水平及倾斜输送,也可以采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。
二、DT Ⅱ、DT Ⅱ(A)型带式输送机结构特点
1、DTII型带式输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。当输送硬岩时,带宽超过1200mm后,一般应限制在350mm,而不能随带宽的增长而加大。
2、输送带采用普通型棉帆布带、尼龙帆布带、聚酯帆布带和钢丝绳芯带。有单点驱动和多点驱动方式(功率2.2- 315KW)。
3、传动滚筒、改向滚筒的轴承孔径≥120mm时,轴与轮毂为胀套联接。
4、上托辊有平形和槽形二种类型,下托辊有平形和V形二种类型,均采用冲压轴承座。头尾机架为三角或矩形框架结构,机身为钢架落地式安装。
5、拉紧装置有螺旋式、车式、垂直式和固定绞车式四种方式供选配。
三、DT Ⅱ、DT Ⅱ(A)型带式输送机操作事项
1、试车时,先开空车,对胶带运行情况进行调整,在空负荷运转中,注意各部分有否发生故障。
2、空负荷试车后,若情况良好,即可按规定能力加料进行满载运转,检查运转是否正常,轴承温度有否升高,未发现不良现象即能正式使用。
3、输送机必须空载启动,应先开车后方可加料,如输送机是多台衔接使用,应先从卸料一端开始顺序启动,而停车时,应在物料全部卸完后方可进行。
4、输送机上不要装载超标准过大岩石或其它重物,否则过重的物件将会使胶带下坠或损坏机件。
5、进料时,不能使物料由过高的地方落于胶带上。
6、若多台输送机联合使用后时,其电气开关必须联锁,以使最末一台输送机最后停车。
四、DT Ⅱ、DT Ⅱ(A)型带式输送机技术参数
"&"+"#092"+";"带宽
输送量 带速 |
500
|
650
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
0.8
|
69
|
127
|
198
|
324
|
|||||||
1.0
|
87
|
159
|
248
|
405
|
593
|
825
|
|||||
1.25
|
108
|
198
|
310
|
507
|
742
|
1032
|
|||||
1.60
|
139
|
254
|
397
|
649
|
951
|
1321
|
|||||
2.00
|
174
|
318
|
496
|
811
|
1188
|
1652
|
2186
|
2795
|
3470
|
||
2.50
|
217
|
397
|
620
|
1014
|
1486
|
2065
|
2733
|
3494
|
4338
|
||
3.15
|
871
|
1278
|
1872
|
2602
|
3444
|
4403
|
5466
|
6843
|
8289
|
||
4.00
|
1622
|
2377
|
3304
|
4373
|
5591
|
6941
|
8690
|
10526
|
|||
4.50
|
2674
|
3718
|
4920
|
6291
|
7808
|
9776
|
11842
|
||||
5.00
|
2971
|
4130
|
5466
|
6989
|
8676
|
10863
|
13158
|
||||
5.60
|
6122
|
7829
|
9717
|
12166
|
14737
|
||||||
6.50
|
9083
|
11277
|
14120
|
17104
|